ART-DGN-5Z45五轴抛磨机控制系统采用10.4寸大屏幕人机界面诺波特ART-PML-V1.0控制系统，高性能中央控制器、高灵敏度位置传感器、高可靠性驱动器及马达，机台采用日本安川绝对编码器伺服电机驱动，避免设备归零时造成的误差，机器操作简单灵活，工作精度高，采用旋转打磨结构，二组可独立控制的打磨系统，满足不同的加工需求，一次抛光打磨处理可同时使用二种耗材，使得多功能抛磨机能在线不间断工作，成倍提高工作效率。支持离线编程，支持示教编程模式，使用者可以根据产品工艺要求快速变成。机器有自动补偿功能，可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数。加工时可以采用单面，3D一体的抛光打磨工艺，可实现产品开粗、精抛等多种工艺制程。

型号：ART-PML-3D43

适用于异型金属产品抛光，完全超越手工研磨抛光。针对性解决异型件 研磨抛光；不变形、无死角、立体研磨抛光；产品具体抛光时间可根据 抛光效果而定，抛光时间、转速等参数可以通过触摸屏设定。

设备广泛应用于金属零件抛光打磨；具备自动水循环、自动抽排风、电机转 速可调等特点，针对解决现场作业过程中产生的粉尘大、作业环境恶劣、噪 音大等问题。

适用于去除产品CNC 后的残留毛刺；配置三轴联动结构；可根据产 品的实际状况配置抛光头；采用双工位作业模式。

适用于异型金属产品抛光，完全超越手工研磨抛光。针对性解决异型件研 磨抛光；不变形、无死角、立体研磨抛光；产品具体抛光时间可根据抛光 效果而定，抛光时间、转速等参数可以通过触摸屏设定。

配置五轴联动系统，可同时进行五组产品的抛光作业；可适用于塑胶、 铝合金、不锈钢、陶瓷、玻璃、钛合金及其它硬/脆性材质的表面处理。

ART-610Q-01平面研磨机，用于研磨开粗，也可以用于镜面抛光。本设备能有效提高 工件表面的平面度、粗糙度（光洁度）、平行度。不管是CNC机加工或者是其它加工方式，做 出来的工件表面都会有毛刺和划伤，接下来就可以是用本设备做研磨抛光处理。

ART-PM-4A叠抛机，控制系统采用10.4寸大屏幕人机界面诺布特ART-PML-V1.0控制系统，高性能中央控制器、高灵敏度位置传感器、高可靠性驱动器及马达，机台采用绝对编码器伺服电机驱动，避免设备归零时造成的误差，机器操作简单灵活，工作精度高，采用四轴联动打磨结构，可独立控制的打磨系统，满足不同的加工需求。支持离线编程，支持示教编程模式，使用者可以根据产品工艺要求快速变成。机器有自动补偿功能，可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数。可实现产品开粗。精抛等多种工艺制程。

钝化抛光机用于零件表面的粗、细钝化抛光，配合不同的磨料与研磨剂对工件表面进行微量的等量切削，达到对工件表面抛光的目的。

使用自动贴膜的方式实现手机中框保护膜的贴附，可以根据客户工衣需求实现单人双工位/多工位作业，提高作业效率。

通过吸膜头从料带上吸取保护膜，并贴附至待贴产品上； 该机可配置固定治具实现直接贴附

通过吸膜头从料带上吸取保护膜，并贴附至待贴产品上； 该机可配置固定治具实现直接贴附，也可配置伺服滑台及滚 压机构实现产品的滚压贴附。

通过剥膜组件，将保护膜从料带上剥离，产品放置于定位治具 上，由伺服滑台驱动产品进入，通过滚轮滚压的方式实现膜料 的贴附；可通过变更滚压轮及治具的方式以适应不同产品。

设备使用托盘供料，单次可放置多盘待贴产品；配置高速 贴装单元及CCD 视觉识别系统，根据视觉拍照数据自动补 偿偏差，实现产品与膜的精准贴附

适用于各种流水生产作业,动力采用变频调速系统,性 能稳定,安全可靠,操作简单

ART-TX-5410自动涂线机适用与多种产品点胶、密封、粘接、涂层、填充、灌注、点滴、涂胶（线形、弧形、圆形）等。机器小巧、操作简单且效率佳；本机器应用范围及广，实现现代化设备多元化以及一机多用的高效生产，广泛应用于汽车电子、数码电子产品、 集成电路等；可适用市面上多种胶水，如： 硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、螺丝固定剂等。自动涂线机致力实现使用率最大化、产能最大化、效率最大化的目标，机器可根据不同工艺要求进行升级改造。

设备使用托盘供料，单次可放置多盘待贴产品；配置高 速贴装单元及CCD 视觉识别系统，根据视觉拍照数据自 动补偿偏差，直接在托盘内进行产品贴膜

设备为在线贴膜形式；产品通过输送线进入，配置高速贴装单元及 CCD 视觉识别系统，根据视觉拍照数据自动补偿偏差实现贴附；可多机串 联作业

采用回流线模式，实现装拆夹、自动上下料、产品 清洗一体化；提高生产效率，大大节省人力。

该设备用于产品的自动焊接；人工上下料（可配自动 供料机），自动装夹，CCD 检测保证装夹精度，精确焊 接螺母至手机中板；通过机器人将装夹后的治具放入 焊接机完成焊接；（可将焊接镜头内置到装夹机内）。

该设备用于产品的自动收取及托盘的自动供收 作业；替代人工作业，提高生产效率。

该设备用于喷砂机的自动收发产品；实现自动上 产品、治具自动装拆夹、自动回收等功能；大大 降低人员劳动强度及节省人力，提高产能及产品 良率。

设备用于产品的自动喷涂作业；配置五轴联动系统可 根据产品具体需求灵活调配系统参数

设备用于产品的自动喷涂作业；XZR 三轴联动，可根据 需求自动调节喷涂位置及喷涂参数；（系统可整体防爆）

利用存储料仓模式实现料片的搬运并连续不间断 地向冲床模具内自动供料替代人工送料。

使用开箱机、装箱机、封箱机、边封包装机、在线式贴标 机等，实现产品的自动装箱功能。

使用 1 台机器人实现两台CNC 的自动上下料，节省操 机人力；同时可以扩展为多机连线模式。

基于高精度视觉检测系统，用于产品的平面度检测、段差、长、宽、 孔边距离位置、油墨尺寸、外形轮廓等的检测，自动记录检测数据 综合显示；（更换检测头以用于不同的检测需求，电脑显示）。

基于高精度激光位移传感器的检测设备，可用于产品的平面度检测、段差 检测，自动记录检测数据综合显示；（可更换检测头以用于不同的检测需求）。

针对产品特性，振动盘供料，自动调整产品角度放入 料盘内。

针对产品特性，振动盘供料，自动定位，CCD 检测产品 表面划痕，高速自动摆盘。